В этом рассказе я хочу помочь людям, имеющим желание купить или поменять мебель. Как оказалась это вовсе не простая задача, и она имеет множество решений. С помощью этой статьи, я думаю, решение будет качественным и приятным.
Решив отремонтировать наши помещения, мы поняли, что необходимо поменять и мебель. Перед нами встала задача: необходимо было купить мебель для нашего офиса, лаборатории и холла, причем уложиться в не очень большую сумму, не экономя на качестве.
Ища подходящую фирму, мы обзвонили несколько предприятий и искали их в интернете. Самым выгодным предложением оказалось воспользоваться услугами крупной фирмы-производителя, имеющей хорошую репутацию и широкий ассортимент товара, но довольно низкие цены (за счет отсутствия торговых наценок).
Поговорив с менеджером, мы поняли, что для действительно выгодной покупки недостаточно только желания. Необходимо составить план будущего офиса, учтя не только его размеры, но и расположение розеток, труб и пр., прикинуть размеры будущей мебели (руководствуясь принципом: лучше шкаф на 2 сантиметра уже, чем шкаф, не влезающий в комнату).
С этим планом я пошел в одну из компаний, которая занимается продажей и изготовлением мебели. Вместе с менеджером мы рассмотрели несколько вариантов планировки, а через три дня я получил полный дизайн проект будущего офиса, (фирма представила его бесплатно, так как он входит в ее обычный портфель предпродажных услуг). Менеджер просил меня расписаться на каждой странице плана, объяснив, что на основе это проекта фирма будет работать. Я внимательно просмотрел материалы (что советую и вам сделать, так как ваша подпись означает согласие с данным коммерческим предложением). Теперь настало время перейти деталям.
В состав нашей фирмы входит довольно большое офисное помещение, которое состоит из основного зала для работников, кабинета руководителя и холла-приемной.
Основа любой офисной мебели – стол. Для того чтобы создать единый стиль помещений мы заказали светлые гарнитуры одного цвета. Это, кстати, существенно удешевило проект: если вы закажете один стол цвета «Бук», а столешницу цвета «Вишня», то производителю придется купить целый лист ДСП для столешницы, что естественно отразится на цене. При покупке двух таких столов, изготовитель обойдется тем же листом ДСП – себестоимость одного стола будет ниже.
Определившись со стилем и цветовой гаммой мебели, мы не закончили решение задачи – необходимо выбрать тип мебели и материалы для нее.
«Вас интересует металло-каркасная, рамная или корпусная мебель?» - спросил меня менеджер. Я лишь пожал плечами. Менеджер принялся объяснять…
Самый простой вариант - корпусная мебель. В ее стандартом исполнении используется только ДСП. Такая мебель не разбирается, потому что все крепления выполняются жестко.
При производстве рамной мебели помимо ДСП используются также профильные трубы для изготовления каркаса, на который «навешиваются» тумбы, надставки и т.д. Каркас может быть как полностью сварным, так и сборно-разборным. Трубы для каркаса могут иметь разную ширину, но в любом случае такая мебель прочнее корпусной. Рамная мебель стала стандартом в лабораториях Европы и США. У нас в стране производителей такой мебели единицы (в том числе наша фирма), но их продукция, как правило, гораздо дешевле и не уступает по качеству западным аналогам. Основным преимуществом такой мебели помимо прочности является ее разборность. Вы в любой момент сами можете разобрать ее на составные части и в компактном виде отправить по новому месту. Наша фирма разработала универсальную конструкцию, то вы можете легко заменять составные части одного изделия другим. Вы сможете также отдельно заказать тумбу или надставку и самостоятельно установить ее в любое время. Другими словами, у вас в руках будет конструктор, который можно удобно и комфортно изменять. Более того, есть возможность заказать специальные передвижные тумбы. Такие тумбы ездят по полозьям под столешницей и их можно установить в любое положение в любой момент, что может оказаться весьма полезным при активной работе.
Для металло-каркасной мебели используется специальный анодированный профиль, в который вставляется ДСП или пластик. Выглядит такая мебель весьма эффектно. Также как и рамная мебель, металло-каркасная мебель поддается разборке. Ее можно разобрать вплоть до отдельных кусков ДСП и стоек профиля. Вы наверняка видели подобную мебель в торговых залах, тем не менее, в настоящее время многие клиенты выбирают ее для своего офиса.
Я решил, что для рабочего зала больше подойдет рамная мебель: цена хорошая, но наша компания динамично развивается, так что мебель-конструктор будет очень кстати. Сейчас мы можем обойтись минимальным набором, а затем докупать другие предметы по необходимости.
Корпусная мебель больше подходит для нашей приемной, где нет необходимости постоянно модифицировать мебель, а наоборот, нужно создать ощущение стабильности.
Шефу же очень понравилась метало-каркасная мебель: такое разнообразие различных дизайнерских решений, да и выглядит очень эффектно… Придется заказывать для его кабинета отдельный гарнитур. Менеджер сказал, что его можно будет максимально близко сочетать с остальной офисной мебелью.
В качестве материалов для офисной мебели нам предложили несколько вариантов: ламинированное невлагостойкое ДСП, влагостойкое ДСП и панели МДФ.
Как я понял, наиболее дешевым и естественным выбором столешницы является ламинированная невлагостойкая ДСП. ДСП – это плита, изготовленная из древесных опилок и стружек, пропитанных формальдегидными смолами. Этот материал широко используется для изготовления корпусной мебели, отделки интерьера (различных перегородок и пр.). Причина его частого использования– целый ряд преимуществ: ДСП хорошо "держит" саморезы и шурупы, скрепляющие конструкцию, это дешевый материал. Именно поэтому для большинства офисной мебели ДСП – самый приемлемый материал. Обычно используется плита толщиной 16 мм, которая подходит для большинства задач. Самое уязвимое место такой столешницы – пропилы по краям. Если туда затечет вода, то столешница разбухнет и потрескается. Так что поливать столы чаем не рекомендуется. Хотя спилы ДСП и покрывают специальными кромками. Однако если влага попала на ламинированное покрытие, то его можно просто протереть без ущерба для столешницы, потому что в этом случае поверхность защищает особая бумажно-смолянистая пленка. Для того чтобы создать ее, при изготовлении ламинированной ДСП специальную бумагу (наиболее известный производитель такой бумаги – компания Interprint) пропитывают меламиновой смолой и под прессом соединяют поверхностью ДСП. В настоящее время существует множество различных оттенков и фактур бумаги для ламинирования, что позволяет получить множество разновидностей ДСП, различных по внешнему виду.
Ламинированная плита довольно прочный материал - она без ущерба выдерживает кратковременное воздействие концентрированных кислот, щелочей, органических растворителей и повышенных температур до 170oС. Вряд ли до такой температуры ее нагреют в нашем офисе, но это позволяет надеяться на долговечность мебели.
Если вы будете выбирать мебель, то обратите особое внимание на то, какая технология применялась при изготовлении ДСП: ламинирование или каширование. Кашированная плита похожа на ламинированную, но менее долговечна (начинает отслаиваться пленка на уголках и на краях). Менеджер честно предупредил меня, что используя кашированную плиту мы сможем сэкономить, но я все-таки выбрал ламинированную ДСП (не хочется менять мебель через год, тем более что экономия небольшая).
Обладает повышенной устойчивостью к влаге, однако, как и обычное ДСП, разбухает при затекании влаги с торцов. Внешне его можно отличить от обычного ламината по наличию зеленых вкраплений на спилах. Обратите на это особое внимание, так как вам могут поставить обычное ДСП, рассчитывая на вашу некомпетентность. Стоимость такого ДСП в полтора раза выше, а цветовая гамма весьма ограничена. В основном предлагается серый цвет. Мы решили, что можно обойтись обычным ламинатом, если поддерживать сухость и чистоту на рабочем месте.
Выбирая мебель, мы заботились не только о выборе основного мартериала, но и том, чем будут облицованы края нашей мебели. Это не просто наш карприз – материал отделки играет большую роль в производстве качественной мебели, особо это важно для ламинированной мебели (как в нашем случае). «Чистота» края – один из главных признаков качества мебели, это знает любой профессионал:
Это плита, которая делается из очень мелких древесных опилок. Разница между стружкой для ДСП и для МДФ - как между продуктами, которые пропущены через мясорубку, и продуктами, измельченными миксером. Частицы дерева скрепляются лигнином и парафином, так что МДФ - очень экологичный материал. МДФ стремительно набирает популярность в Европе (если рост производства ДСП составляет 2%, то рост производства МДФ - целых 25%).
МДФ достаточно мягкий и поддается самой тонкой обработке, поэтому это любимый фасадный материал современных дизайнеров. Резные шкафчики кухонь, изящные спинки кроватей - все это МДФ. МДФ обладает всеми достоинствами дерева, но стоит намного дешевле, да и служит дольше. Не требует применения кромок так, как продается в законченном обработанном виде. Однако следует, отметить, что использование фасадов МДФ для производства мебели на заказ. Связано с определенными трудностями. А именно фасады МДФ имеют фиксированные размеры, поэтому мебель приходиться подгонять.
Мебельные щиты и мебельные фасады постформинг изготавливаются на основе ДСП. Использование станка постформинга (postforming от латинского post - после) проходного типа и правильное сочетание температурного режима, скорости подачи и радиуса загиба позволяет выпускать продукцию, отличающуюся большим разнообразием размеров (по толщине, длине и ширине), профилей, количеством завалов на изделиях. Для облицовки используется пластик высокого давления (High Pressure Laminate) американского, итальянского и финского производства толщиной 0,6 и 0,8 мм. Пластик является экологически безопасным и отвечающим гигиеническим стандартам материалом. При изготовлении рабочих плит используются четыре вида термо- и влагостойкого клея.
Мебельные щиты и фасады имеют самую широкую область применения. От кухонной и офисной мебели до барных стоек в кафе и ресторанах. Стойкий, ударопрочный пластик защитит поверхность мебели от воздействия влаги, высоких температур, истирания и сколов. По согласованию изделия могут быть изготовлены с любым типом постформинга.
Выбирая мебель, мы заботились не только о выборе основного мартериала, но и том, чем будут облицованы края нашей мебели. Это не просто наш карприз – материал отделки играет большую роль в производстве качественной мебели, особо это важно для ламинированной мебели (как в нашем случае). «Чистота» края – один из главных признаков качества мебели, это знает любой профессионал:
Один из самых простых и надежных способов обработки краев изделия – использование меламиновой пленки. Деталь, края которой «заделаны» меламином на специальном оборудовании, выглядит очень хорошо. Однако для такого эффекта необходимо выполнять все нормы. Меламиновая кромка должна приклеиваться на чистую поверхность и при помощи специального станка. Некоторые, фирмы считают в порядке вещей приклеивать ее с помощью фена. Надо ли говорить, что держаться такая пленка будет недолго? Начнутся отслоения и разбухание столешницы.
С точки зрения потребителя, у меламиновой кромки есть несомненные достоинства: богатая цветовая гамма, оттенки которой идеально совпадают с цветом основного покрытия, и низкая цена.
А производитель заметит и ее недостаток: так как пленка очень тонкая и пластичная, то она идеально повторяет конфигурацию поверхности, а значит – воспроизводит мельчайшие ее дефекты. Поэтому, если на месте предполагаемой кромки есть хотя бы небольшие сколы, опытный мастер будет использовать другие, менее тонкие кромочные материалы. Но так как ДСП — довольно хрупкий материал, то мы, скорее всего, будем использовать ПВХ профили.
Когда началось производство мебели из ДСП, промышленность столкнулась с проблемой облицовки кромок и краев этой мебели.
Менеджер рассказал, что сначала для решения этой задачи использовали обкладки из массива, потом, - натуральный шпон, позже - полосовые, а затем и рулонные одно- и многослойные материалы на основе текстурных бумаг, пропитанных синтетическими смолами (они были гораздо экономичнее прежних материалов). Однако все эти материалы имели существенный недостаток: облицовка, изготовленная из них, легко скалывалась под воздействием ударных нагрузок. Это способствовало появлению на рынке более прочных материалов для облицовки кромки, изготовленных на основе пластмасс, - в основном, это были поливинилхлорид (ПВХ) и акрилбутадиенстирол (АБС), иногда - полипропилена (ПП).
Сейчас чаще всего используют облицовочную пластмассовую кромку толщиной от 0,4 до 1,2 мм и от 2 до 3 мм. На широкое распространение утолщенных материалов для облицовывания кромок повлияло новое европейское законодательство, которое обязало изготовителей мебели для общественных зданий, а в особенности, - детской мебели, формировать на ребрах всех деталей прямую или закругленную фаску размером не менее 2 мм. А при использовании тонких кромкооблицовочных материалов формирование такой фаски оказывается невозможным из-за вскрытия материала древесностружечной плиты.
Пластмассовые кромки значительно дороже кромок на основе бумаг, поэтому сначала они применялись исключительно как отделочный материал для дверей, фасадов мебели или для тех деталях мебели, которые больше всего подвержены эксплуатационным нагрузкам. Следующим шагом в применении пластмассовых кромок было их использование в дорогих моделях мебели, что поначалу сразу же причисляло их к высококачественным и престижным отделочным материалам.
На первый взгляд, процесс производства кромки ПВХ достаточно прост: порошок ПВХ через специальный "миксер" (гранулятор) смешивают с красителем в определенных пропорциях и на выходе из этого агрегата получаются гранулы нужного цвета. Проходя через экструдер, разогретая масса превращается в полосу с заданной шириной и толщиной. После охлаждения в воде и высушивания, на лицевую поверхность полосы методом термопечати наносится необходимая текстура. А на оборотную поверхность — тонкий клеевой слой «праймер». После выдержки и окончательного остывания, кромку сматывают в бухты определенного метража, который контролируется с помощью специального счетчика.
Однако для достижения стабильно высокого качества материала, как и в любом процессе, всегда важно строгое соблюдение изготовителем заданной технологии. Любые отклонения от нормы могут привести к браку, самым неприятным видом которого является саблевидная деформация пластмассовых кромок, приводящая к "уводу" наклеиваемой полосы относительно облицовываемой кромки. Фирма заверила нас, что с поставщиками некачественных материалом они не работают.
Сегодня пластмассовые полосовые материалы для облицовывания кромок надежен и удобен в использовании. Появилась возможность точного подбора цвета и имитации текстуры древесины или любого другого основного материала изделия, например, металла (алюминия, нержавеющей стали, бронзы и т.п.), керамики, камня и т.д. У крупных мировых производителей номенклатура пластмассовых кромок превышает 40000 вариантов цветов, их оттенков и структур тиснения! У думаю, что из этого разнообразия мы сможем выбрать тот материал, который сочетается с оттенком нашей ДСП для столов…К тому же пластмассовые кромки обычно не требуют специальных условий хранения, перед использованием их достаточно выдержать в климатических условиях производственного помещения. Поэтому мы решили выбрать именно ПВХ в качестве облицовочного материала, но не в виде лент, а в виде ПВХ-кромок — они удобнее, и если что, мы сможем сами «защелкнуть» их торец стола или шкафа.
АВS-кромка (кант) более толстый (2 – 3 мм) и, естественно, менее чувствительный к изъянам торцевой поверхности облицовочные материалы. Другое его преимущество: кромка не отслоится и не сморщится, потому что в процессе обработки образует с ДСП монолит. ПВХ- и АВS-канты бывают различных цветов, в том числе оттенки, имитирующие породы дерева, металлизированные и даже флуоресцирующие. Что касается разницы между ПВХ и ABS-кромкой, то последнюю специалисты считают более экологичной и устойчивой к механическим воздействиям. К сожалению, мы не сможем купить ее, так как она несколько дороже ПВХ-профиля.
Профили из ПВХ также широко используется в качестве кромочного материала. Чтобы использовать их, не нужно никакого специального оборудования. Они довольно жесткие, эти облицовочные материалы можно просто «защелкнуть» на торец («П»-форма) или зафиксировать в пазах заготовки («Т»-форма). Однако профили из ПВХ все-таки обладают гибкостью, поэтому их широко применяют для отделки закругленных углов. ПВХ-профиль значительно облагораживает внешний вид мебели. Вот мы и выбрали его.
Я думал, что выбор фурнитуры — не такое уж важное дело: ручки и замки в большинстве своем стандартны. Но оказалось, что от него в немалой степени зависит удобство и эргономика мебели. Например, специальные направляющие для ящиков могут оказаться весьма полезными. Направляющие полного выдвижения позволяют без труда полностью выдвигать ящик, не нужно заглядывать туда, пытаясь нащупать рукой нужную вещь (а ведь нужные вещи, как правило, не хотят сразу находиться). Такие направляющие выдерживают вес до 40 кг, так что мы вполне сможем положить туда тяжеловесные предметы. Даже простые ножки играют огромную роль в эксплуатации мебели. Если установить достаточно высокие ножки, то можно без труда поддерживать чистоту в помещении и мыть пол в самых труднодоступных местах. Специалисты сказали, что в настоящее время очень популярным стало использования в ящиках центрального замка. Такой замок позволяет блокировать сразу все ящики в тумбе, что избавляет от рутинной работы по открыванию и закрыванию каждого ящика… что ж, стоит и нам задуматься над его приобретением.
Лабораторная мебель относиться к специальным изделиям. Их нельзя заказать на обычном мебельном производстве. Поэтому за такой мебелью нам пришлось обратиться к профессионалам. Например, шкаф для архивирования стекол. Главным требованием к нему является прочность, так как, вес десятков тысяч стекол не выдержит не одна конструкция из ДСП. Многие западные и отечественные фирмы предлагают полностью металлические шкафы. В этом есть свой резон, однако вес одного такого шкафа может достигать полутоны… Специалисты по производству специальной мебели посоветовали нам сочетание сварной рамы и ДСП, и показали примеры таких изделий. Существуют и специальные шкафы для микроскопии, в состав которых входит электропривод, высота подлокотников такого стола может меняться посредствам электромоторов. Весовые столы должны быть очень тяжелыми для исключения вибрации, поэтому их делают с использованием гранитной плиты.
Когда мы выбирали материалы для лабораторной мебели, нам предложили несколько вариантов столешниц: панели и керамическая плитка и кафель.
LabGrade - химически стойкий пластик, выдерживает воздействие температур до 200oС. Обычно, им покрывают влагостойкое ДСП, придавая столешнице дополнительную химико-влаго устойчивость. Толщина такой столешницы равна 27 мм. Хотя Лабгрейд пригоден для использования в лабораториях, он позиционируется не как специализированный материал столешниц, а как отделочный для шкафов и тумб. По цене он находиться между ДСП и лабораторными материалами типа Trespa. Конечно его характеристики заманчивы и выгодно отличаются от характеристик ДСП, но цена тоже отличается, а в данный момент особой необходимости в настолько прочной мебели у нас нет.
Панели Trespa Athlon представляют собой плоские строительные панели, изготовленные из термически закаленных синтетических смол, гомогенно укрепленных целлюлозным волокном. Благодаря обработке этими смолами, внешняя поверхность и внутренний наполнитель плиты становятся влагостойкими, полностью решается проблема устранения повреждений в результате повышенной влажности (типа плесени и гнили).
Также хорошо защищены и внешние поверхности плит. С обеих сторон внешняя поверхность панелей из меламина имеет легко-структурированный, декоративный вид. Специалисты сказали, что результаты тестирования по стандартам EN 438-2/91 (вот бы узнать что это такое) показали, что панели Trespa Athlon отличаются исключительной износостойкостью. Это позволяет использовать их в помещениях, которые интенсивно эксплуатируются. Чистка панелей Trespa Athlon не вызывает больших проблем. При эксплуатации в закрытом помещении на них практически не осаждается грязь, а рисунки и надписи на стенах легко очищаются с помощью моющего средства (надо заметить, что плиты Trespa Athlon обладают хорошо переносят воздействие органических химических средств – растворителей (ацетона, толуола, ксилола и т.п.), дезинфицирующих и чистящих химикатов и красителей, использующихся в пищевых продуктах (например, в соках).
Если заботитесь об экологии нашей планеты, несомненно, панели Trespa Athlon понравятся вам. Вся гамма продукции Trespa, как и используемое сырье, в применении и в возможной последующей вторичной переработке не наносят вреда окружающей среде. Оказывается, их можно даже нагревать для переработки до температуры 720o C — без выделения вредных газов.
По стоимости Атлон сравним с Лабгрейдом, но обладает несколько лучшими характеристиками.
Материалы Топлаб по праву стали стандартом в лабораториях по всему миру. Не многим уступая керамике по химической и термостойкости, они стоят гораздо дешевле и позволяют придать красивый эстетичный вид благодаря широкой гамме цветов. Важно знать, что не чистые на руку фирмы указывают в прайсах столешницу типа Топлаб, поставляя на самом деле Атлон. Разница в цене между Атлоном и Топлабом весьма существенна, однако и применение Топалаба гораздо более выигрышно, в вопросах эксплуатации столешницы.
В этом смысле, панели TopLab – солидная основа для любых лабораторных исследований. Они представляют собой самонесущие панели, которые изготовлены из термически закаленных синтетических смол, гомогенно укрепленных целлюлозным волокном и обработанных под высоким давлением. Внешняя поверхность панелей имеет декоративный вид. Она изготовлена на основе пигментированных смол, закаленных по технологии электронно-лучевого воздействия «Electron Beam Curing». Я, конечно, не профессионал, но знающие люди согласно кивают головой, отвечая на вопрос о надежности такой панели.
При выборе материала для рабочей поверхности такие качества как прочность, условия по уходу и надежность, вместе с эстетикой, играют главную роль. К рабочим поверхностям всей богатой палитры химических, биологических и физических лабораторий ставятся одни и те же требования: они должны быть прочными, не требующими особого ухода и стойкими к экстремальным условиям эксплуатации. Компания TopLab не только соответствует всем вышеуказанным требованиям, но и предлагает дополнительные возможности. Использование высококачественного материала и высоких технологий, позволяет ей создать привлекательную мультифункциональную рабочую поверхность для лаборатории, которая придаст помещению эстетичный и стильный вид. Определенно это выбор многих крупных лабораторий.
Изделия из эпоксидной смолы "DURCON" имеют монолитную структуру, что обуславливает их высокую степень надежности: вода и химические вещества не проникают вглубь материала, что защищает его от расслаивания, деградации и обеспечивает долголетнюю эксплуатацию изделия.
Сам по себе, DURCON - очень твердый эпоксидный композит, устойчивый к воздействию большинства химических реактивов, кислот, щелочей, растворителей и температур до 300oС. Его прочность подтверждена различными экспериментами. Они впечатлили меня, так что приведу их описания:
«В случае изучения воздействия на материал нелетучих реагентов, на испытуемую поверхность наносился реагент в объеме 0,5 куб. см. Реагент накрывался покровным стеклом с целью замедлить его испарение.
В случае изучения воздействия на материал летучих реагентов, ватный шарик размером 25 мм пропитывался реагентом и помещался на испытуемую поверхность, после чего он накрывался сосудом с широким горлом.
Все точечные испытания поверхности проводились в течение 16 часов. После окончания времени эксперимента, поверхность промывали водой с мыльным раствором, споласкивали и высушивали перед тем, как проводить ее исследование и оценку результатов.
Для изучения воздействия на данную поверхность высоких температур, тигель из фарфора с высокими краями (емкость 15 мл) был нагрет на горелке Бунзена до темно-красного накала. Раскаленный тигель был немедленно перенесен на рабочую поверхность и оставлен до тех пор, пока он не остыл до комнатной температуры. После воздействия раскаленного тигля на поверхности не наблюдалось следов разрушения: пузырей, трещин и пр.
Другой эксперимент: перевернутая вниз горелка Бунзена размером 9,525 мм была отрегулирована таким образом, чтобы получить умеренное пламя с внутренним конусом протяженностью 38 мм. Пламя горелки оставалось на рабочей поверхности в течение 5 минут. На рабочей поверхности также не наблюдалось следов разрушения…»
Мне лично понравилось то, что плиты DURCON легки в эксплуатации: чтобы очистить поверхность от легких загрязнений достаточно протереть ее влажной губкой. Для удаления пятна рекомендуют воспользоваться бытовыми чистящими средствами (кроме абразивных порошков и жестких губок). Первоначальный блеск плитам можно вернуть, протерев их поверхность обычным растительным маслом. Сколы, изломы, трещины легко исправить с помощью цемента "DURCON".
Сам термин «керамика» происходит от греческого слова «керамос», которое означает глина. Керамическими принято называют обожженные изделия, изготовленные из глины с различными добавками. Материал это очень древний. На протяжении всей человеческой истории керамические техника занимает одно из ведущих мест в декоративно-прикладном искусстве различных народов мира. В музеях разных стран хранится немало шедевров керамического мастерства. Все они – результат развития этой техники: от примитивных сосудов, вылепленных вручную и обожженных на костре, до изделий, изготовляемых на основе самых последних достижений современной науки.
Однако на больше интересуют не они, а керамическая плитка, которая широко используется в строительстве и отделочных работах. Она изготавливается по тем же правилам, что и остальные керамические изделия. В результате термической обработки керамика приобретает огнеупорность, химическую стойкость и ряд других свойств.
В основном, можно специалисты выделяют два типа плитки: белая и красная. Белоглинная плитка прочнее, поскольку при обжиге в ней образуется крепкий минерал - мулит.
В настоящее время цельные керамические плиты широко используются в лабораториях с особо агрессивными средами. Однако нужно понимать, что этот материал чрезвычайно дорог. Попытка сэкономить не приведет ни к чему хорошему: вам могут предложить лишь суррогатную керамическую столешницу, собранную из кусков кафеля, применение которой сомнительно, так как швы между плитами будут быстро разрушаться под воздействием реагентов. Также следует отметить, что на данный момент в России нет производств цельной керамической плиты, удовлетворяющих требованиям химических лабораторий, а значит, вся керамика привозная и стоит больших денег, которых к сожалению у нашей фирмы пока нет. С другой стороны, на лабораториях лучше не экономить — если есть возможность, надо приобретать лучшие материалы (какие решать вам, например, мы остановили свой выбор на плитах DURCON ).
Выбирая материал для мойки и смесителя важно знать для каких задач они будут использоваться. Использование совместно с химически активными веществами подразумевает применение полипропиленовых моек и смесителей. Также, в лабораториях используются сушки, которые в свою очередь, тоже могут изготовляться из различных материалов вплоть до полипропилена.
В других случаях может понадобиться даже применение керамических моек, однако для большинства задач подойдет нержавеющая сталь (так как наша компания не занимается сильнодействующими реагентами, то мы на мойке из нержавеющей стали и остановились).
Некоторые фирмы включают в услуги монтажа: подключение рабочих мест к трубопроводной и электрической сети. Подключение сантехники и электрики производиться установщиками мебели, в присутствии сантехника или электрика соответственно. В случае протечки труб или возгорания по причине короткого замыкания всю полноту ответственности несут они. Установщики мебели не занимаются проводкой труб и кабелей, они лишь монтируют их. Поэтому лучше проектирование и ремонт производить до покупки мебели, как делали это мы. Поиск качественного производителя
Чтобы найти нашу фирму производителя ей стала фирма «БиоВитрум» мы воспользовались Интернетом и поисковиком www.yandex.ru мы обозначили основные требования к изготовителю, а именно:
Получилась вот такая строка:
Любые виды мебели цены производителя цены производителя собственное производство опытный персонал любые материалы специализированные изделия
и написали их в строке поиска
Если у вас возникли вопросы обращайтесь на мой форум Мы попытались поделиться с вами нашим опытом по покупке мебели. Оказалось, что это — не такое уж простое дело как и покупка оборудования или техники. Надеемся, что наш рассказ поможет вам в ваших мебельных делах в будущем! Желаем приятных покупок!
